净水器行业细菌安装漏水三大难题的解决办法

　　目前，家用净水器普遍存在三大问题：微生物超标、不便安装及系统漏水。业内人士众所周知，这三大问题已经成为制约净水器进一步发展的瓶颈，也是导致净水器应用普及率低的重要原因之一。

　　一、问题的提出

　　1.微生物超标

　　现在，很多的家用净水器被检查出不合格，原因基本上都是微生物超标。技术上，可选择的解决方法主要有三类：

　　一是通过用氯或含氯化物、碘树脂、溴树脂、银离子、铜离子、锌离子等化学物质作为消毒剂杀菌。用氯或含氯化物、碘树脂、溴树脂等化学药剂消毒，往往产生十分有害的消毒副产物，如三氯甲烷、次氯酸盐、溴酸盐等，而且，通常也会造成出水水质口感差。用银、铜、锌等离子杀菌的话，要么水中的金属元素超标，要么抗菌效果不彰，并且因为这类材料的抗菌特点是“溶出性”的，因而时效性差。

　　二是采用臭氧和紫外线的形式。采用臭氧，首先，水的口感不好，其次，臭氧会损害胃黏膜，增加自由基，对人体有害，最后，利用臭氧杀菌系统结构复杂，并要求带电操作，还会产生消毒副产物。采用紫外线杀菌器，要求每周擦拭清洗石英套管，否则，细菌分泌物及细菌尸体在石英管上形成的粘膜层，会大大降低乃至消除紫外线的杀菌效果，此外，封装结构复杂，存在漏电安全隐患等。

　　三是用膜（RO、NF、UF、MF等）技术拦截细菌。只要生产工艺控制得当，作为膜分离元件，UF膜和RO膜的分离效果是可信赖的，关键是利用高分子制造的膜材料一方面会导致水质口感不好（特别是使用初期），另一方面不耐污，且容易被细菌等微生物分解，导致寿命降低。

　　对于家用净水器，以上三类方法中，第一类方法先后获得过应用，但目前已经逐渐的被淘汰了；第二类方法主要运用于工业领域，由于结构复杂，且往往需要专业维护，在家用净水器上很难得到实际应用；目前还是以第三类膜分离的方法为主。

　　诚如分析的，对于膜分离方法而言，需要解决二个方面的问题：膜前的预处理和膜后处理。

　　膜前预处理的目的是，去除固体杂质、去除有机物和胶体、抑制细菌和藻类繁殖生长、延长膜的使用寿命。目前采用的预处理的材料基本上是PP、颗粒活性炭和管状活性炭（也称压缩活性炭），PP的过滤精度，可以达到1~3μm，主要用来去除大的固体颗粒和大分子有机物，但是，由于PP不具有降解作用，所以，PP很容易堵塞，更换比较频繁；活性炭可以吸附更加细小的微粒和小分子有机物，但是，众所周知，活性炭自身很快成为新的污染源，实验表明，活性炭在使用不久之后，反而促进了细菌和藻类的繁殖生长，这与使用的目的是相违背的。

　　膜后处理的目的是，去除初期膜材料本身引起的口感问题，因此，其材料必须具有很好的去除异味能力。早期的系统设计，是采用碘吸附值比较高的木质活性炭，也先后采用过果壳活性炭等，但所有的活性炭，无论是椰壳碳，还是马来碳，都存在如膜前活性炭一样的二次污染问题，特别是细菌二次繁殖生长。为了解决这个问题，发展出了载银碳，经过几年的应用，发现载银碳并不是理想的材料，因为银离子容易超标，且时效性不好。

　　也有人采用的方法是，在后置活性炭后端添加其他抗菌材料，显然，即便不考虑消毒副产物的因素，这种一边繁殖生长一边杀毒的方式，也不是可取的。

　　2.不便安装

　　对于绝大多数消费者来说，高高兴兴的买了净水器回家，却不会自行安装，需要销售方派人上门安装，并且滤料更换和系统维护维修，也不是一般消费者可以自行解决的，对于消费者和终端销售商来说，都是十分不方便的，同时，这也给终端经销商增加了销售成本，并最终转嫁到消费者身上，这些因素对家用净水器的普及和推广都是十分不利的。

　　3.系统漏水

　　家用净水器漏水现象普遍存在，导致漏水的原因，主要有两点：一是采用了不合格的零配件，二是结构设计，特别是接口设计不合理。当前净水器的设计，基本上是采用独立过滤元件串联配置的方式，管接口多，发生漏水的可能性大。

　　二、解决的思路

　　根据以上分析，可以看出，家用净水器是朝着集成式、一体化、便利化的方向发展。

　　可以预期，一台理想的家用净水器，应该具有以下几个特点：

　　1、滤芯、滤料净化效果更好、使用更加安全、更换周期更长。采用具有吸附、降解、抗菌、抑藻、除味、使用安全、时效性好等多重功能复合的新型水净化材料，用于膜前和膜后处理。

　　2、安装方便。把净水水龙头在生产装配时就集成到净水器上，与自来水管道接口采用卡锁式连接，这样，消费者就可以直接的自行安装了，而不用苦于看了说明书还是“望洋兴叹”。

　　3、结构紧凑、漏水几率小。采用多通道内循环一体式设计，摒弃了传统的独立过滤元件，多通道之间直通连接，内部完全没有管接口，因而大大降低了漏水几率。同时，由于消除了独立过滤元件之间的空隙，整体结构非常紧凑。

　　4、容易实现自动控制。比如：膜自动冲洗、水自动开断、水温可控等。